Uchwyt magnetyczny NeoLift 1500 WALMAG

Magnet Neo posiada szeroki zakres zastosowań podczas manipulacji materiałami ferromagnetycznymi w przemyśle metalurgicznym – w warsztatach, na budowach, w magazynach półfabrykatów stalowych, podczas manipulacji stalowymi obrabianymi przedmiotami, profilami metalowymi, rurkami i prętami. Podwieszany magnes do podnoszenia ładunków Neo przeznaczono do zakładów, gdzie kładziony jest nacisk na zwiększone bezpieczeństwo. Dzięki mocnym magnesom neodymowym ma większy udźwig od innych, wymiarowo podobnych magnesów.

• Łatwe sterowanie Easy Switch - magnes do podnoszenia ładunków można łatwo, szybko i w bezpieczny sposób przełącza.
• Air Gap test – test zrywania przeprowadzany jest ze szczeliną powietrzną - kładziemy nacisk na większe bezpieczeństwo w realnych warunkach eksploatacj.
• Solidne ucho do podwieszania ze stali nierdzewnej.
• Gwarancja 5 lat na system magnetyczny.
• Tabela wydajności dla łatwej orientacji bezpośrednio na korpusie magnesu.
• Magnes spełnia wymagania współczynnika bezpieczeństwa 3+ w teście zrywania, zatem jest w stanie podnieść ponad trzykrotność swojego maksymalnego dopuszczalnego udźwigu.
• Zwarty korpus z tylko dwiema śrubami wpuszczonymi.

Nominalna nośność płaski materiał: 1500 kg

Nominalna nośność okrągły materiał: 750 kg

Sprawdzona siła zrywająca: 4700 kg

Masa: 69 kg

Średnica materiału min/max: 150/350 mm

Wymiary (dł. x szer. x wys.): 165x374x273 mm

Produkt posiada wymagane prawem deklaracje zgodności CE.

• PN-EN 13155:2021-05 - Dźwignice -- Bezpieczeństwo -- Zdejmowalne urządzenia chwytające

Dyrektywa narzędziowa 2009/104/WE ROZPORZĄDZENIE MINISTRA GOSPODARKI z dnia 30 października 2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy.

§ 1 Ilekroć w rozporządzeniu jest mowa o „maszynie” – należy przez to rozumieć wszelkie maszyny i inne urządzenia techniczne, narzędzia oraz instalacje użytkowane podczas pracy, a także sprzęt do tymczasowej pracy na wysokości, w szczególności drabiny i rusztowania (...)
§ 27 Pracodawca powinien zapewnić, aby maszyny narażone na działanie warunków powodujących pogorszenie ich stanu technicznego, co może spowodować powstawanie sytuacji niebezpiecznych, poddane były okresowej kontroli, a także badaniom przez jednostki działające na podstawie odrębnych przepisów albo osoby upoważnione przez pracodawcę i posiadające odpowiednie kwalifikacje (...)
§ 28.1 Wyniki kontroli, o których mowa w § 26 i 27, rejestruje się i przechowuje, do dyspozycji zainteresowanych organów, zwłaszcza nadzoru i kontroli warunków pracy, przez okres 5 lat od dnia zakończenia tych kontroli, o ile odrębne przepisy nie stanowią inaczej.

OBWIESZCZENIE MINISTRA GOSPODARKI, PRACY I POLITYKI SPOŁECZNEJ z dnia 28 sierpnia 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu rozporządzenia Ministra Pracy i Polityki Socjalnej w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy.

40.1 Pracodawca jest obowiązany zapewnić systematyczne kontrole stanu bezpieczeństwa i higieny pracy ze szczególnym uwzględnieniem organizacji procesów pracy, stanu technicznego maszyn i innych urządzeń technicznych oraz ustalić sposoby rejestracji nieprawidłowości i metody ich usuwania.
§ 51.1 Maszyny i inne urządzenia techniczne, zwane dalej „maszynami”, powinny spełniać wymagania bezpieczeństwa i higieny pracy, określone w odrębnych przepisach, przez cały okres ich użytkowania.
§ 51.2 Montaż, demontaż i eksploatacja maszyn, w tym ich obsługa, powinny odbywać się przy zachowaniu wymagań bezpieczeństwa i higieny pracy oraz ergonomii, uwzględniających instrukcje zawarte w dokumentacji techniczno-ruchowej.
§ 57 Maszyny i narzędzia oraz ich urządzenia ochronne powinny być utrzymywane w stanie sprawności technicznej i czystości zapewniającej użytkowanie ich bez szkody dla bezpieczeństwa i zdrowia pracowników oraz stosowane tylko w procesach i warunkach, do których są przeznaczone.